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永利自行研制蜡纸机投入生产-----节约成本40多万元
发布时间:2003-06-15 浏览次数:919
本报讯(通讯员 许世娜)6月初,一台由永利新近研制成功的设备,在相册生产中起着关键作用的蜡纸机经过8天的辅试车实验后已正式投入生产。永利设备研发人员经过50多个工作日的尽心开发、组装、和配套配置,成功的装配出属于永利自己研制并生产的蜡纸机,仅此一项就为集团公司节约了产品成本40多万元。

  蜡纸机,是相册生产中最为关键的一个生产工艺环节,它主要是通过高温热缩和低温冷却处理,将纸杯纸和PP膜进行粘贴、压边和切边,从而为生产相册做好最为关键的一道工艺。2003年以来,随着永利文具,尤其是永利相册在海外市场的拓展,原有的生产能力已不能完全满足供货需要,引进新的蜡纸机等设备已相当关键。由于以前的近20套蜡纸机设备都是从韩国进口,虽然质量好,但一来维修不方便,二来价格过高。在得到公司急需进口蜡纸机设备的情况下,永利设备部通过日常维修蜡纸机积累的经验,认为自身完全有能力开发研制并生产蜡纸机,于是主动联合请缨,要求在保障一些主要技术设备配件的基础上,自行完成研制并生产蜡纸机的请令。公司在认真调研了蜡纸机研制可行性报告后,决定从4月15日起,要求设备部在60天内完成蜡纸机的研制和生产任务。

  据负责此次项目的徐阿定助理工程师说,蜡纸机的主要生产难题集中在胶炉和冷冻枪两个环节,而我们在研制蜡纸机上很难做到胶炉高温和冷冻的精密程度,因此,蜡纸机的主要配件——胶炉和冷冻枪都依赖于进口。此次采购的胶炉和冷冻枪都是从美国原装进口的,其性能和技术要求绝对不逊色于韩国的任何一家蜡纸机技术要求。此外,蜡纸机的吹风口、装纸启动杆以及机身都由永利自行研发生产。

  在此次蜡纸机的研制上,永利设备部的技术人员夜以继日、不辞辛苦,前前后后共计攻关50个昼夜,克服了一道又一道技术上的难关。譬如,当时他们想到,配套件的机器质量可能不如进口的,因为胶水可能不会稳定在固定点上。胶炉的热度最高可达180o,在高温高压下把纸杯纸与PP膜压边并粘贴,再通过冷冻机把胶水的温度冷却到15o,这样才能固化纸杯纸与PP膜之间的稳定性,高温和低温的处理一定要合理化,这样才能有效而精确的使蜡纸机发挥它的功能。

  据悉,自行研制并生产主要生产设备,在永利国际已不是头遭,在相册车间的点烫组里,赫然有着近20套由永利设备部自行研制生产的点烫机,它们已经为永利相册服役近2年时间,其性能、质量都绝不逊色于任何一家进口的点烫机。 

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